IMD工艺类别对比 | IML、IMF和IMR,你都知道哪些?

   在之前的文章中,我们详细介绍了IMD的工艺及装饰优点,也因此收到不少工艺制作的咨询,而对于到访东成的客户,在产品工艺的讨论中,常常会混淆IMD、IML、IMF、IMR这几类工艺,确实,如果不去细究,就连小编我也很难理清这四者的工艺区别。

   为了帮助客户能够更好地区别,从而为自己的产品选定最合适的工艺制作,小编也是做足了功课,今天,就让我用简明易懂的内容,轻松帮你理清工艺分类。

   IMD(In Mold Decoration),也称为注塑成型表面装饰技术,IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

    IMD又分为IML、IMF、IMR,这三种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

 

 

01  IML工艺

简单而高效的标签注入

 

   IML (In-Mold Labeling) 工艺,也称为模内贴标工艺,适合无拉伸产品,曲面小,用于2D产品。简单来说,就是在塑料件的注塑过程中,把已经印刷好的标签直接放入模具里,让它和塑料件一起成型。这种方式主要用于表面装饰,而且制作过程非常高效。IML工艺的核心在于使用预印刷标签代替传统的喷涂或热转印技术,通过简单高效的方式实现产品的外观设计和功能需求。

   这项工艺简单快捷,特别适合高效、低成本的生产,尤其是在大批量生产中,IML如同一个“生产神器”,帮助你在不增加成本的情况下,快速打造精致的外观。

 

 

02  IMF工艺

金属质感的完美呈现

 

   IMF (In-Mold Foil)工艺,也称为模内热压工艺适合高拉伸产品,3D产品。产品是将金属箔膜或带有金属涂层的薄膜直接放置在模具内,然后在注塑成型过程中与基材结合,形成具有金属光泽和质感的表面效果。IMF工艺可以有效提升产品的抗刮擦性和耐磨性,适用于高强度使用场景。

   这种工艺常用于需要金属装饰的产品,特别是在高端产品中,能够能够为塑料产品带来真实的金属外观,提升其视觉上的高档感。它就像是让普通的塑料“穿上”了一层金属铠甲,瞬间变得不凡。

 

 

03  IMR工艺

卷材的柔性与创新

 

   IMR  (In-Mold Rolling) 工艺,也称为模内转印工艺,是一种将滚涂薄膜材料嵌入模具内,然后通过注塑与薄膜材料结合的技术。这种工艺的关键在于利用薄膜材料的柔性特性,使得装饰图案和功能膜可以轻松地与塑料基材进行结合。IMR工艺特别适合需要高柔性和高功能集成的产品。

   IMR工艺让设计师几乎没有限制,可以设计出更加复杂和独特的装饰效果,甚至可以制造出立体的触感。它不仅能做表面装饰,还能集成触摸、导电等多种功能,完美适配智能产品需求。柔性薄膜使得IMR可以适应各种形状的产品,无论是平面还是曲面都能完美覆盖。

 

 

04  关于三者

工艺类别的对比

 

工艺

类别

IML

模内贴标

IMF

模内热压

IMR

模内转印

主要

特点

简单高效

金属光泽

与质感

高设计

自由度

优势

生产成本低

效率高

表面的

金属涂层

耐刮擦性强

功能性强,可以设计出各类复杂和独特的装饰效果

局限性

不适用于复杂的三维装饰效果

成本高

技术要求高

成本高,生产工艺复杂

适用

领域

食品包装、

日用塑料产品等

汽车内饰、家电、智能手机外壳等

智能硬件、触摸屏、电子产品外壳

 

05  总结

三者的选择与应用

 

   如果你是大规模生产日用消费品,IML工艺会是一个理想的选择,因为它能以较低的成本和高效的生产节奏完成任务。

如果你在追求高端质感和耐用性,比如在汽车内饰或高端家电中,IMF工艺无疑能为你的产品带来金属般的光泽和触感,提升产品的档次感。

   如果你设计的是一款智能设备,尤其是需要集成触摸功能或其他高科技功能的产品,IMR工艺能为你提供更多的设计空间和功能集成的可能。

   无论你是哪一种行业的从业者,了解这些工艺的特点,能够帮助你在产品设计与制造中做出更精准的选择,从而实现既美观又实用的终极产品。