在当下的硅橡胶行业，“高精度+高效率”已成为生产检测环节的核心要求。硅胶按键作为广泛应用于消费电子、医疗器械、汽车电子、工业控制等领域的重要元件，其外观和性能的稳定性，直接影响着终端产品的整体品质和用户体验。
然而，高品质硅胶按键的检测并非易事：
1、缺陷检测复杂：传统人工检测效率低且依赖经验，容易出现遗漏；
2、光泽度难以统一：很多客户要求硅胶按键表面光泽与产品整体保持一致，但工艺波动常导致部分按键“过亮”或“偏哑”；
3、检测流程多：现有的行业流程往往需要机器视觉系统+光泽计两种设备，延长了检测周期的同时，也增加了部分成本。
东成硅胶专利号：ZL202310435171.6
在这样的行业背景下，东成凭借持续的研发投入与成果积累，成功突破瓶颈，再获国家发明专利——《基于机器视觉系统的硅胶按键表面光泽度的测量方法》。
如您有定制各类高品质按键的需求，东成硅胶将是您项目的专业之选。
01 | 东成发明专利 • 按键检测技术亮点 |
02 | 东成发明专利 • 按键检测行业价值 |
03 | 东成发明专利 • 检测技术应用场景 |
04 | 开模定制，好模具才有优质按键 |
ES SILICONE
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东成发明专利 • 按键检测技术亮点
此次发明专利是东成在按键定制领域，第二次荣获国家发明专利。东成在按键领域这项专利技术的核心在于：将光泽度检测集成到机器视觉系统中。在进行缺陷检测的同时，系统可通过算法模型对光泽度进行评估，实现“一机多用”。
东成硅胶按键实拍展示
不同按键的光泽度会有一定区别
东成硅胶独创的硅胶按键亮度检测方法，相较传统光泽仪检测虽然精度略低，但对于硅胶按键的大批量检测已完全足够，并且能带来巨大的效率与成本优势。
具体而言，该方法包括：
1、图像采集与分割
相机捕捉硅胶按键图像，结合阈值分割与边缘查找技术，精确识别各个区域。
2、灰度值计算
将图像转化为灰度图，划分为多个区域（表面、侧壁、非key面光区、背光区），逐像素提取灰度信息。
3、数据过滤与算法建模
通过预设灰度阈值与光泽度公式，剔除干扰像素，提升测量精度。
4、结果输出
光泽度数据与缺陷检测结果同步生成，快速判定按键是否合格。
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东成发明专利 • 按键检测行业价值
在硅橡胶定制行业，检测环节不仅是质量控制的关键，更是影响生产效率与客户满意度的重要环节。东成此次发明专利，正是从行业痛点出发，带来了实实在在的价值提升：
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东成发明专利 • 检测技术应用场景
这项基于机器视觉的光泽度检测发明专利，不仅解决了硅胶按键生产环节中的痛点，更具备广泛的行业适配性：
东成硅胶2004年成立
可一站式开模定制硅胶、塑胶制品
1、汽车电子：
中控面板、方向盘功能键等部位的硅胶按键，对外观一致性和耐用性要求极高。新方法确保大批量生产中光泽度稳定，让车载内饰更具整体感和高端感；
2、医疗设备：
手术仪器、监护设备上的硅胶按键，既要触感舒适，又要在外观上保持统一。该发明专利能够实现批量产品的快速检测，满足医疗行业对稳定性与可靠性的严格标准；
3、智能家居与消费电子：
无论是各类遥控器、智能音箱还是家电控制面板，用户对外观与质感的感知最直观。通过光泽度检测保证产品外观的一致性，能够帮助品牌在竞争激烈的市场中脱颖而出，保持品牌调性。
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开模定制，好模具才有优质按键
作为专业的硅橡胶定制厂商，东成拥有多条自动化喷涂线，持续优化制造工艺，同时结合机器视觉、自动化检测、智能化算法，不断提升行业竞争力。
很多咨询定制的客户，对开模定制服务都会类似的疑问：同样是开模，找你们开模定制有什么优势？开模做产品即是定制结构，尤其是各类异形按键、透明件、超厚硅胶件等定制服务上，套模是很难出精品的。
东成不仅是模具制造商，更是产品结构解决方案提供者、产品制造商。
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东成硅胶模具厂实拍
东成硅胶拥有：
* 20+年硅胶与塑料行业定制生产经验；
* 从开模到后工艺的齐全工序，出品稳定快速；
* 自有模厂开模定制，从源头确保产品高品质；
* 齐全的工厂认证和高标准的产品检验标准。
未来，东成将持续深耕硅橡胶定制领域，探索更多创新路径，为全球客户提供更高标准、更高品质、更高效率的定制产品。