随着电子烟市场的不断发展，消费者对于烟杆的品质与使用体验提出了更高要求。今天，我们将聚焦于一款备受关注的电子烟产品，深入探讨液态硅胶包金属烟杆的独特工艺，这项工艺不仅关乎产品的外观质感，更直接影响其耐用性和用户体验。
作为日常使用的电子烟产品，烟杆需要具备出色的防摔、防刮、防滑以及耐高温、耐老化等性能。同时，考虑到产品需直接接触使用者，包胶材质必须满足安全无毒、亲肤舒适的标准。
液态硅胶包胶产品不仅要确保与金属烟杆的紧密贴合，形成坚固的防护层，还要兼顾外观的美观性与设计的灵活性。
客户的这款产品采用液态硅胶包金属烟杆工艺，主要涉及烟杆主体和握持部位的制作。为避免在包胶过程中出现气泡、脱胶或硅胶分布不均等问题，东成的工程师摒弃传统包胶方式，采用了液态硅胶注射成型工艺。
液态硅胶注射成型工艺就是将液态硅胶，分为 A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器以充份混合，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温120～200℃下，硅胶发生固化反应。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，达到一次成型，无废料及可自动化等优点。
液态硅胶注射成型工艺的优点：
1、固化时间短，更高的生产效率
2、模内一体成型，节省了后工序的人工和时间成本
3、尺寸精密，尺寸公差可控制在±0.02mm
4、表面细腻，合模线可精细至0.02mm，部分结构可设计为0
5、安全环保，食品级材料，全过程无毒无害，可通过FDA认证
东成工程师针对硅胶包胶产品，会依据客户需求，科学选用液态硅胶（高弹性、高透明度）或固态硅胶（高强度、高硬度）定制方案。未来将持续创新，提升研发实力，为客户提供更优质的硅胶定制服务。